口罩包裝機的維護及調(diào)整
1.每班的清潔和保養(yǎng)
1)清潔擦拭機器前,須先關(guān)閉電源,以確保人機的安全。
2)用干凈捻濕的抹布擦拭機器工作臺面及外表面。
3)用壓縮空氣清除進料機構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。
4)用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。
6.2.每月的檢查和保養(yǎng)
對機器傳動系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤滑,潤滑方式以淡涂抹為
原則,對于機器上的同步帶和輸送平皮帶,絕對禁止給油潤滑。
2)對端封軸承給油潤滑。
3)檢查傳動部件的鏈條和皮帶張緊情況,必要時將其調(diào)緊。
4)檢查各部件的螺釘或螺母松動情況,必要時將其壓緊。
5)檢查電刷積碳情況,必要時擦拭。
6.3.半年的維護和保養(yǎng)
1)檢查傳動皮帶和輸送平皮帶磨損情況,必要時換新。
2)檢查各種易損件,注意及時更換。
3)檢查各傳動件磨損情況,必要時換新。
4)檢查并緊固電器接線,并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。
7.異常處理
故 障 現(xiàn) 象 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標 |
色標跟蹤未開啟。
薄膜色標顏色太淡。
3.薄膜驅(qū)動打滑。 |
在人機界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。 參見隨機電眼說明書,調(diào)整電眼感測靈敏度。 3.調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。 |
切刀切在產(chǎn)品上 |
推桿與切刀未同步。 刀座太高或太低。
3.包裝速度太快。 |
1.參見4.6.4節(jié)調(diào)整推指位置。 2.調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。 3.降低包裝速度。 |
封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 |
溫度太高。 速度太慢。 3.包膜外層耐熱性差。 |
調(diào)降溫度。 調(diào)快速度。 更換薄膜材質(zhì)。 |
封口不牢或漏封 |
1.溫度太低。 2.速度太快。 3.包膜內(nèi)層熱封性差。 |
1.調(diào)升溫度。 2.調(diào)慢速度。 3.更換薄膜材質(zhì)。 |
溫度表不能控制溫度 |
發(fā)熱體損壞。 固態(tài)繼電器燒壞。 熱電偶損壞。 4.溫控表損壞。 |
更換發(fā)熱體。 換固態(tài)繼電器。 更換執(zhí)電偶。 4.更換溫控表。 |